Hur kan en möbel snabbt gå från idé till marknad?
I OEM/ODM-samarbete kan väldigt få möbelfabriker verkligen omvandla "en idé" till "en stabil, massproducerbar produkt". Svag forskning och utveckling, långsam provtagning, ofullständig konstruktion, instabila ledtider och inkonsekventa material leder ofta till försenade lanseringar, störda projekt och missade försäljningssäsonger.
Det är därför att välja en mogen möbeltillverkare är mer än att välja en producent – det innebär att välja en partner som kan omvandla design, hantverk och marknadsbehov till exakta och pålitliga resultat.
På MIGLIO 5792 omvandlar vi många års erfarenhet av internationellt samarbete till ett standardiserat, effektivt utvecklingssystem i fyra steg, vilket gör det möjligt för möbelmärken, projektkunder och designers att utveckla nya produkter med enkelhet och kontroll – från idé till massproduktion, i bara fyra steg.
Steg 1 — Behovsdefinition: Från idé till tydligt ramverk
Det första steget är helt enkelt att prata med oss. Vi skapar en komplett och strukturerad projektplan på mycket kort tid:
•Produktkategori: soffor, fåtöljer, matbordsstolar, bord, sängar och utemöbler.
•Materialriktning: tyg, läder, trä, metall och utomhusmaterial.
• Specifikationer och scenarier: Färger, storlekar, sittpreferenser och användningsscenarier (t.ex. villor, hotell, lägenheter, kommersiella utrymmen etc.)
•Mål och kvantiteter: budget, ledtid, beräknad orderkvantitet och MOQ.
Ett komplett skräddarsytt förslag levererat inom 2 dagar – du kommer med idén, vi gör den professionella bedömningen.
Steg 2 – Förvandla idéer till prototyper
När kraven är bekräftade går vi vidare till exempelutveckling med ett systematiskt arbetsflöde för att säkerställa att ert koncept förverkligas korrekt.
För ODM-kunder skapar vi unika exteriördesigner i linje med ert varumärke och er marknad, och levererar 3D-renderingar och ritningar. Vi samarbetar för att slutföra alla detaljer – från proportioner och material till tillverkning.
För OEM-kunder förfinar vi professionellt strukturer från era ritningar eller prover. Ingenjören optimerar design, ergonomi och material – balanserar estetik med hållbarhet – och ger tydliga kostnads- och materialrekommendationer.
Prototypfokuspunkter
• Tygets känsla, skumåterkastning, fasthet
• Detaljer om träådring och metallfinish
• Viktigt hantverk: sömnad, kantband, ben/bas, ytbehandlingar
Foton/videor från flera vinklar tillhandahålls för fjärrgodkännande; fysiska prover kan skickas vid behov.
Vårt åtagande: 100 % konstruktionsnoggrannhet, 100 % strukturell tillförlitlighet. Första provet levereras inom 10 dagar.
Steg 3 — Massproduktion: Se till att varje del matchar provet
När provet är godkänt går projektet i full produktion med heltäckande kvalitetskontroll.
Kärnprocesser
• Enhetlig materialinköp: tyg, skum, trä och metall följer strikt batchkontroll
• Standardiserat hantverk: klädsel, träbearbetning, metallbearbetning följer provgodkända specifikationer
• Oberoende produktionslinjer: säkerställer enhetlighet i stor skala
• Omfattande kvalitetskontroll: IQC / IPQC / FQC kvalitetshantering i 3 steg
Testa artiklar
• Utseende och känsla: planhet, texturkonsistens, taktil stabilitet
• Strukturell säkerhet: belastningstestning, vinglingstestning, kontroller av fogarmering
• Hantverksprecision: sömnad, kantbehandling, monteringsnoggrannhet, ytbehandlingens jämnhet
Alla produkter genomgår en slutlig kontroll innan de packas i skyddande form.
Standardleveranstid: ca 30 dagar.
Steg 4 — Förpackning och leverans: Klar för global transport
Innan leverans genomgår varje vara en standardiserad skydds- och logistikprocess:
• Skyddande förpackning i flera lager: hörnskydd, förstärkt skum, kraftiga kartonger
• Förpackningen uppfyller exportstandarder för vibrations- och falltester
• Enhetlig märkning och optimerad containerlastning för att förhindra förflyttning
• Komplett leveransdokumentation: lastning av foton, packlista, fraktdokument
• Stöder FOB/CIF/DDP
• Hjälp med tullklarering och leverans till sista milen
Från fabrik till destination säkerställer vi säkerhet, tydlighet och sinnesro.
Varför välja MIGLIO 5792?
• Enastående designförmåga: djup förståelse för varumärkesestetik med snabb designöversättning
• Professionell ingenjörskonst: balans mellan skönhet, hållbarhet och genomförbarhet i massproduktion
• Tillförlitlig ledtid: över 16 års erfarenhet av varumärken och projekt
• Strikt kvalitetskontroll: fullt spårbart produktions- och inspektionsarbetsflöde
• Robust leveranskedja: tillgång till förstklassiga globala materialresurser
• Hållbart tänkesätt: miljövänliga material och ansvarsfulla tillverkningsstandarder